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西门子S120电机驱动模块6SL3120-1TE15-0AA4

产品简介:西门子S120电机驱动模块6SL3120-1TE15-0AA4
SIMATIC PCS 7 Maintenance Station Runtime 基本软件包已包含 100 个资产变量。它们可通过用于 100 或 1000 个资产变量的累积 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station Runtime 许可进行扩展(计数相关许可)。
消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示

更新时间:2022-11-28
浏览次数:268
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌Siemens/西门子应用领域化工,电子,电气
产地德国品牌西门子

西门子S120电机驱动模块6SL3120-1TE15-0AA4

采用 SIMATIC PCS 7 维护站后,工厂资产管理就无需采用额外硬件或软件组件。该维护站已*集成在 SIMATIC PCS 7 中,它用一个价值的工具对过程控制系统加以补充,zui大限度降低工厂整个生命周期内的总拥有成本。

 

除了过程管理之外,SIMATIC PCS 7 维护工作站还可为工厂(资产)的系统组件提供一致的维护信息和功能:

 

  • 工厂操作员可通过操作员站接收全部过程相关的信息,一览过程控制系统的诊断状态。

  • 维护工程师通过 SIMATIC PCS 7 维护工作站检查自动化系统的硬件,处理诊断消息和维护请求。

 

借助 SIMATIC PCS 7 维护站,维护和维修人员可以访问:

 

  • 过程控制系统组件,如智能现场设备和 I/O 模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线,以及单站、服务器和客户机等

  • 不直接属于过程控制系统的资产,如泵、电机、离心机、热交换器(机械资产)或控制回路。它们用存储诊断规则的代理对象来表示。

 

因此,维护功能和信息可以在与生产无关的层级以外使用。

 

因此,工厂操作人员和服务人员就能够不断采取相应行动,例如:

 

  • 服务请求

  • 服务认证

  • 将设备资产置于“服务中"状态

  • 有关已完成服务措施的信息

) 在章节“工业工作站/IPC,SIMATIC 机架式 PC"的产品系列中,IPC 表示经*可以安装 SIMATIC PCS 7 V8.0 的一种 SIMATIC IPC 型号。

2) 仅在使用智能现场设备或 AssetMon 功能时,才需要采用

3) 对于带有基金会现场总线 H1 的工厂,SIMATIC PDM-FF *

4) 允许通过各 MS Client 启动 SIMATIC PDM

维护工作站服务器也可作为一对冗余服务器来运行。必须像冗余 OS 服务器那样对冗余 MS 服务器进行组态,并通过 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station Runtime 软件对它们进行扩展。

SIMATIC PCS 7 Maintenance Station Runtime 基本软件包已包含 100 个资产变量。它们可通过用于 100 或 1000 个资产变量的累积 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station Runtime 许可进行扩展(计数相关许可)。

消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示都按照操作员系统的 HMI 原则进行安排。所有资产的诊断数据都在统一的面板上显示,这些面板的内容取决于各个组件的智能化程度。这意味着,SIMATIC PCS 7 维护站的操作十分简单和直观,无需复杂的学习熟悉过程。

对于用电子设备描述 (EDD) 文件加以描述的所有设备,SIMATIC PDM 提供了可在维护站上显示和进一步处理的丰富信息。在 SIMATIC PCS 7 中使用时,SIMATIC PDM 可集成到 SIMATIC PCS7 维护工作站中,向维护工作站传送参数数据和诊断信息。包含 SIMATIC PDM Server 选项的 SIMATIC PDM 也可以从任何 SIMATIC PCS<:hs>7 Maintenance Station Client (MS Client) 打开,以允许对由电子设备描述 (EDD) 集成的设备进行诊断和参数设置。从面板视图可直接打开该选项。为了能够编辑设备,在识别之后用户分配有与其角色相应的功能权限。

诊断信息可在单个 MS 客户机或组合式 MS/OS 客户机上显示,诊断显示的结构按照工厂层级来安排,包含 SIMATIC PCS 7 的运行状态。这些站的面板也会显示 SIMATIC PDM 生成的增强诊断信息。而且,SIMATIC PDM 也可在特定设备上打开。不过,与 HW-Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS 客户机和工程师站的站来调用。

SIMATIC PCS 7 维护站的用户管理和访问控制是由集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 来完成的。

组态

SIMATIC PCS 7 维护站基于通过 SIMATIC PCS7 工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下,只需按一个按钮,所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到,同时生成诊断显示画面。操作流程非常简单,无需任何其它组态工作:

  • 生成应用的硬件和软件项目

  • 可选功能的参数设置

  • 使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示,包括符合项目硬件结构的画面层级。

  • 编辑组态数据,并下载到随后用于测试和调试的操作员站和维护站上。

已经导入的图片、图标等的名称可以性地更改,以用于今后的维护项目。

符合标准、规范和建议

通过 SIMATIC PCS 7 维护站进行工厂资产管理时,一定要符合标准、规范和建议。资产管理符合以下文件中定义的 NAMUR 要求(化工和制药行业的过程控制标准委员会),这些要求是为工厂级资产管理系统和现场设备状态消息系统定义的:

  • NAMUR 建议书 NE91(工厂级资产管理系统的要求)

  • NAMUR 建议书 NE105(针对现场总线设备集成到工程组态工具中的要求)

  • NAMUR 建议书 NE107(来自现场设备的状态消息“设备故障"、“维护要求"、“功能检查")

另外,它除了符合用电子设备描述语言 (Electronic Device Description Language,EDDL) 描述设备的 IEC 61804-2 标准,还符合 PROFIBUS & PROFINET 组织 (PI) 定义的技术规范,如:

  • PROFIBUS 行规识别和维护功能指南

  • 过程控制设备 PROFIBUS PA 行规

西门子S120电机驱动模块6SL3120-1TE15-0AA4

电动执行器直接数字控制
 

调节阀又称为调节机构,它和执行机构一起构成执行器,是过程控制系统中一个重要的组成部分。它依据来自调节仪表的控制信号而改变执行机构输出的角位移或直线位移,并通过调节机构改变被调介质的流量,保持生产过程满足预定的要求。

按照能源形式的不同,执行器分为电动执行器、气动执行器和液动执行器。其中,气动和电动执行器应用广泛,且电动执行器的使用比例亦越来越大。

在以电动执行器作为最终执行装置的自动控制系统中,传统的方法是以调节仪表输出的模拟信号去控制电动执行器动作。在计算机控制系统中,人们也是将计算机输出的数字信号经过数模转换器(D/A)转换成模拟信号后再去控制电动执行器动作。实际上,不管是用普通继电器来实现的有触点开关信号还是用可控硅或固态继电器来实现的无触点开关信号,由调节仪表输出的模拟信号加到伺服放大器进行比较放大后,最终加到执行器电机上的仍然是开关信号(数字信号),如图1所示。

图1 传统方法控制框图

能否去掉中间环节数模转换器(D/A)和伺服放大器,而直接由计算机输出的数字信号去控制电动执行器动作呢?回答是肯定的。图2是伺服放大器的工作原理图。

图2 伺服放大器原理图

当输入端有0~10mA模拟信号输入时,该信号与执行器位置反馈信号进行比较,若输入信号比位置反馈信号大就产生正偏差,信号经IC1放大器放大后使开关电路K1导通,J1动作接通电源,电动执行器“正转"。当电机驱动到某一位置,使位置反馈信号与输入信号相等时,偏差为零,电机停止转动。反之,如果输入端信号小于位置反馈信号时就产生负偏差,信号经IC1放大后使开关电路K2导通,J2动作接通电源,电动执行器“反转"。

新方法是将位置反馈信号(一般是模拟信号如电阻或电压)经由模数转换器(A/D)转换成数字信号后输入到计算机,在计算机内与输出信号(数字信号)直接比较,比较后输出开关信号,经放大器(或中间继电器)放大后推动电动执行器动作。图3为新方法示意框图。

图3 新方法控制框图

二、新方法的实现

笔者在国家“八五"攻关项目“木废料能源木材联合干燥技术"的木材干燥窑计算机控制系统(以下简称系统)中采用了此新方法。系统共有ZAJ型角行程执行机构9个(其中4个用来调节排湿口开度,2个用来调节空气进气口开度,2个用来调节烟气进气口开度,1个用来调节废木料燃烧炉鼓风量)。采用新方法有3个问题必须解决:①如何输出满足执行机构要求的数字信号(开关量);②如何测量执行机构位置信号;③如何控制合适的阀门开度(即执行机构行程)。

1、问题一的解决

系统选用光隔离开关量输出板(CS20),该输出板是为采用PC/XT/AT标准的微机配套的接口板,适用于驱动继电器、电磁阀等执行器,接口具有最大200mA的驱动电流以及安全可靠的隔离功能。系统按输出板设定的口地址在实时采样子程序中定时向数据锁存器送数据(端口开关值),控制光电耦合器的“导通"和“截止",此信号经隔离后送入现场,控制执行器的“开"与“关"。因执行机构可逆电机运转所需电流大于输出板接口驱动电流,输出板的输出信号须经中间继电器放大后再控制执行机构,而且中间继电器的采用也起到将现场与微机隔离的作用。图4为接口板程序框图。


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