西门子驱动模块6SL3120-2TE13-0AA4

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概述

二极管应适合zui大额定动态电流。这可以是起动短路期间的动态电流，或是操作时短路的动态电流（应取技术规格中两个数值中的较大值）。

为了消散去耦二极管的大功率损耗（连续短路电流x导电状态电压降，必须给二极管提供适当尺寸的散热片。

拥有附加的安全余量是明智的，因为一旦发生短路时，SITOP电源的输出电容器产生附加峰值电流。这个额外的电流仅仅持续几毫秒，因此在这段时间内，允许二极管负载几倍于其额定电流的值（ 8.3 ms，称为二极管允许的冲击电流）。

【标题】

T两个额定输出电流为10A的单相SITOP电源（产品代号6EP1334-3BA00) 是并联连接的。起动短路期间的动态电流约为30A，25ms。

因此，二极管应具有 40 A 的负荷能力才会安全，两个二极管的公共散热器必须针对大约 24 A zui大可能电流（持续短路电流）x 二极管通态电压进行设计。

并联连接，以提高性能

为了提高性能，可以将大多数相同型号的 SITOP 电源电气上并联连接起来（原理与冗余工作并联连接相同，但无需去耦二极管）：

“性能提升的输出、并联"中的相关技术规范列出了直接电流并联的允许类型。

先决条件：

• 与每个电源的“+"和“-"端子相连的输出电缆应具有相同长度和截面积（或相同阻抗），并连接到公共的外部链接点上。

• 关联连接的电源，必须采用电网供电导线上的公用开关，同时切换（例如，采用控制柜内的可用电网电源开关）。

• 电源并联连接以前，必须在空载工作情况下，测量其输出电压，且，其差异不得大于 50 mV。这通常与工厂默认设置相一致。如果在使用不同电源时输出电压发生变化，则应首先连接“-"端子，然后在连接“+"输出端子之前，在无负载状况下测量“+"输出端子之间的电压差。该电压差不得超过 50 mV。

注意

两个 SITOP 电源直接电气并联连接时，有可能需对短路和过载保护功能进行进一步的测量

概述

HCS 加热控制系统：受控制的工业加热过程

在温度起着关键作用的生产过程中，哪怕几度的温度偏离也可能带来很大的质量问题。为了消除这些不利影响并将废品率保持在尽可能低的水平，必须对阻性负载进行极为、可靠的单独控制。

HCS 加热控制系统具有经过良好设计的技术，它是针对工业领域中加热设备的控制与切换而开发的，这些设备包括石英、陶瓷、闪蒸、卤素和红外辐射设备等。

模板设计可以根据具体要求进行调整。

可提供三种加热控制系统：

• HCS709N – 客户的分布式 PROFINET 解决方案（根据要求）

• HCS716I – 低端性能到中端性能集中式低成本解决方案

• HCS724I – 中端性能到性能集中式解决方案

优点一览：

• HCS:强大的模板加热系统用于控制电阻性负载

• 用于集中和分布式应用的高精度可靠系统

• 可简便集成到 SIMATIC 和 SIMOTION 等现有自动化系统中

• 灵活而简便的布线和调试

调试和维护开销极低

• 布线花费较低，系统组件设计友好方便

• 通过的工程软件进行方便的组态

• 智能诊断功能可迅速检测出故障

• 通过*的用户界面实现用户友好的操作员监控

成熟的自动化系统保证了高投资安全性

• 全集成自动化的一部分

• 通过集成的 PROFIBUS/PROFINET 接口，可简便集成到 SIMATIC 和 SIMOTION 等现有自动化系统中

• 通过全面的试验设备，可提供范围的支持和服务

HCS 加热控制系统适合在 SIMATIC 工业自动化系统和 SIMOTION 运动控制系统中使用。主要应用于以下行业和工厂：

• 塑料工业：热成型、吹塑成型、注塑成型和挤出成型

• 汽车行业：喷漆车间内的烘干通道

• 食品和饮料工业，例如，烘烤产品线

HCS 加热控制系统可针对集中或分布式应用进行安装。

可提供三种加热控制系统：

• HCS709N – 客户的分布式 PROFINET 解决方案（根据要求）

• HCS716I – 低端性能到中端性能集中式低成本解决方案

• HCS724I – 中端性能到性能集中式解决方案

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