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西门子6ES7307-1KA02-0AA0

产品简介:西门子6ES7307-1KA02-0AA0
为按时间原则进行能耗制动的控制线路。 KM1 通电并自锁电动机已单向正常运行后,若要停机。按下停止按钮 SB1 , KM1 断电,电动机定子脱离三相交流电源;同时 KM2 通电并自锁,将二相定子接入直流电源进行能耗制动,在 KM2 通电同时 KT 也通电。电动机在能耗制动作用下转速迅速下降,当接近零时, KT 延时时间到,其延时触点动作,使 KM2 、

更新时间:2022-12-08
浏览次数:367
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌Siemens/西门子应用领域化工,电子,电气
产地德国品牌西门子

西门子6ES7307-1KA02-0AA0

能耗制动是电动机脱离三相交流电源后,结定子绕组加一直流电源,以产生静止磁场,起阻止旋转的作用,达到制动的目的。
  .单向能耗制动控制
 ⑴ 按时间原则控制的单向运行能耗制动控制线路

  图 2.33 为按时间原则进行能耗制动的控制线路。 KM1 通电并自锁电动机已单向正常运行后,若要停机。按下停止按钮 SB1  KM1 断电,电动机定子脱离三相交流电源;同时 KM2 通电并自锁,将二相定子接入直流电源进行能耗制动,在 KM2 通电同时 KT 也通电。电动机在能耗制动作用下转速迅速下降,当接近零时, KT 延时时间到,其延时触点动作,使 KM2  KT 相继断电,制动结束。
  ⑵ 按速度原则控制的单向运行能耗制动控制线路
  .电动机可逆运行能耗制动控制
 2.35 为电动机按时间原则控制可逆运行的能耗制动控制线路。在其正常的正向运转过程中,需要停止时,可按下停止按 钮, KM1 断电, KM3  KT 线圈通电并自

锁, KM3 常闭触头断开起着锁住电动机起动电路的作用; KM3 常开主触头闭合,电动机定子接入直流电源进行能耗制动,转速迅速下降,当其接近零时,时间继电器延时断开的常闭触头 KT 断开, KM3 线圈断电, KM3 常开辅助触头复位,时间继电器 KT 线圈也随之失电,电动机正向能耗制动结束,电动机自然停车。

1.原理图

2.原理分析

正转控制:按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。

反转控制:先按下停止按钮SB3→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合。然后按下反转按钮SB2→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2的互锁触头断开。

3.线路特点

对于这种线路,要改变电动机的转向时,必须先按下停止按钮,再按下反转按钮,才能使电动机反转

西门子6ES7307-1KA02-0AA0

1、引言 

    HXFA368型条并卷联合机在纺纱的整个过程中是个瓶颈环节,一旦出现问题,后边整个生产过程就无法进行,所以要求设备控制系统稳定、性能可靠、使用方便和自动化程度高等特点。该控制系统将可编程序控制器(PLC)运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高和抗干扰能力强等特点与触摸屏操作简单、功能强大、界面友好直观的特点结合在一起使用,使该系统具有很好的人机交互功能,在生产应用中取得很好的效果。 

    2、工艺流程及硬件结构设计 

    HXFA368条并卷联合机主要由成卷部分、牵伸部分、电气控制柜组成,结构简洁紧凑,在纺织备中起着承上启下的作用,其部分工作流程见图1

1工作流程图 

    系统采用中达电通公司DVP-60ES00R主机和DVP32XP(扩展模块)系列可编程控制器作为中心控制单元,输入点数52点,输出点数40点,共计92点。操作显示单元选用中达电通公司DOP-AE10THTD65536系列触摸屏,电机驱动选用中达电通公司VFD110B43A系列变频器控制。 

    在设备上共安装48个传感器和8个限位开关,其主要作用是负责各动作的定位、棉条有无的检测和脉冲信号的采样,传感器的输出信号都为开关量,以常开或常闭触点接入控制器的输入端子,选用24v直流电磁阀,直接用PLC的各输出点驱动电磁阀。设备通过一个电机和10个气缸完成系统机电气一体化控制,达到了设备的工艺要求。 

    3、系统软件设计 

    系统设计软件流程图如图2所示。

2:程序流程图 

    3.1 系统初始化 

每套控制程序初始化都是必需的,每一次PLC上电或对PLC强制复位都要初始化,主要对在程序中使用的各种计数器、定时器、寄存器等进行复位和设置,同时保留上次运行需要记忆的各种数据,完成运行前的各项准备工作。

    3.3人机界面 

    控制柜上人机界面可使过程可视化,智能化,方便系统调试,增强系统故障之后的恢复能力,改善系统的可维护性,降低运行成本。 

    根据画面显示信息量采用十八个画面,各画面之间通过触摸键进行切换,同时触摸屏上各类组件的内存单元和与PLC中数据存储区的的单元相关联,构成系统整体监控。根据设备工艺要求设计了参数设定、系统调试、故障信息查询参数设定等画面。 

参数设定画面 

    参数设定画面主要是为了给现场操作人员进行设备工艺参数调节使用的,根据棉纺工艺的不同,对棉卷大小进行调节,设备运行速度调节,棉卷滚出停止位置调节,动作的快慢进行调节等。系统调试画面是为设备调试和故障排除而设计的,通过此画面的24个按钮,可以对动作流程图中的每个动作进行单步执行来进行故障排除和设备调试。故障信息查询画面提供了故障报警和历史数据查找功能,一旦系统发生故障,屏上主画面出现故障原因,点击信息查询按钮故障报警画面分析报警原因,触摸屏提供了一个十分灵活和友好的窗口,方便现场人员的使用,增强了系统的可操作性。 

    在对DOP-AE10THTD65536触摸屏进行组态设计开发过程中,运用宏指令对控制程序进行了安全保护,防止用户对控制程序私自修改,造成事故发生,以下是部分宏指令: 

    \$133=(1@D1003)    将控制程序内存校验和送给触摸屏内部存储器\$133 

    IF\$133!=13877(DW)    将控制程序大小与原始控制程序内存校验和做对比 

    CLRB(1@M1072)    禁止PLC运行 

    ENDIF 

    该段宏指令禁止了用户对PLC控制程序的随意修改,提高了设备的安全性。 

    4、结束语 

    HXFA368条并卷联合机是集机、电、气为一体化的自动化设备,基于台达PLC和触摸屏进行自动控制是整机一个很重要的组成部分,具有系统稳定、操作方便、性能可靠等特点,该设备投入运行后受到用户


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