西门子模块6SL3120-2TE21-8AA3

西门子模块6SL3120-2TE21-8AA3

安全、可靠的楼宇供电

在楼宇控制技术领域，通过数字化，为坚固可靠的基础设施系统注入了更多智能，实现了为各自为“网"的独立系统间的相互通信。

楼宇供电所面临的挑战

楼宇用途有时会因需要而变化。如，高层建筑中某一层的办公室可能被重新设计成商场。因此，电气配件和电源必需具有的灵活性，且可随时适应这类改变。此外，利用网络组件和系统不断提高数字化水平也意味着必须采用高效的方法来确保网络安全。

市场挑战

• 具有通信功能，确保透明性

• 全集成能源管理

电网挑战

• 安全性和可用性

• 电能质量

经济挑战

• 高效性

• 灵活性

西门子解决方案：全集成能源管理

全集成能源管理解决方案涵盖了化工行业供电的方方面面：从电气化和自动化直至数字化。西门子集成产品组合包括涵盖各种电压等级、应用领域和工厂生命周期阶段的产品、解决方案与服务，从而确保供电可靠性和灵活性

5WG12012DB13 ARINA 触控面板单联双键，带方向指示LED，状态反馈LED，纯白 101537758

5WG12012DB32 ARINA 触控面板单联双键，带方向指示LED，香槟色 101537753

5WG12012DB33 ARINA 触控面板单联双键，带方向指示LED，状态反馈LED，香槟色 101537759

5WG12022DB12 ARINA 触控面板双联四键，带方向指示LED，纯白 101537784

5WG12022DB13 ARINA 触控面板双联四键，带方向指示LED，状态反馈LED，纯白 101537815

5WG12022DB32 ARINA 触控面板双联四键，带方向指示LED，香槟色 101537814

5WG12022DB33 ARINA 触控面板双联四键，带方向指示LED，状态反馈LED，香槟色 101537832

5WG12032DB12 ARINA 触控面板四联八键，带方向指示LED，纯白 101537838

5WG12032DB13 ARINA 触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，纯白 101537840

5WG12032DB14 ARINA  触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，场景控制，温度感应，纯白 101537842

5WG12032DB15 ARINA 触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，场景控制，红外接收，纯白 101537866

5WG12032DB32 ARINA 触控面板四联八键，带方向指示LED，香槟色 101537839

5WG12032DB33 ARINA 触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，香槟色 101537841

5WG12032DB34 ARINA  触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，场景控制，温度感应，香槟色 101537843

5WG12032DB35 ARINA  触控面板四联八键，带方向指示LED，状态反馈LED，场景控制，红外接收，香槟色 101537867

5WG12112DB01 UP211/01 触控单元，单联 101779954

5WG12118DB11 UP211/11 单联触控面板，白色玻璃 101779958

5WG12118DB21 UP211/21 单联触控面板，黑色玻璃 101779959

5WG12122DB01 UP212/01 触控单元，双联 101779960

5WG12128DB11 UP212/11 双联联触控面板，白色玻璃 101779961

5WG12128DB21 UP212/21 双联联触控面板，黑色玻璃 101779962

5WG12132DB01 UP213/01 触控单元，四联 101779963

5WG12138DB11 UP213/11 四联联触控面板，白色玻璃 101779964

5WG12138DB21 UP213/21 四联联触控面板，黑色玻璃 101779965

5WG12202AB21 I/O 开关按钮接口, 2 I/O 100963143

5WG12202DB31 UP 220D31 按键接口（4路触点输入或者4路用于LED的输出） 101815720

5WG12212DB12 5WG1221-2DB12  \UP 221/2 单联双键智能面板，钛白色 101413649

5WG12212DB13 5WG1221-2DB13  \UP 221/3 单联双键智能面板，带LED状态 101413683

5WG12212DB32 5WG1221-2DB32  \UP 221/2 单联双键智能面板，铂金色 101413681

5WG12212DB33 5WG1221-2DB33  \UP 221/3 单联双键智能面板，带LED状态 101413684

5WG12222DB12 5WG1222-2DB12  \UP 222/2 双联四键智能面板，钛白色 101413685

5WG12222DB13 5WG1222-2DB13  \UP 222/3 双联四键智能面板，带LED状态 101413687

5WG12222DB32 5WG1222-2DB32  \UP 222/2 双联四键智能面板，铂金色 101413686

5WG12222DB33 5WG1222-2DB33  \UP 222/3 双联四键智能面板，带LED状态 101413688

5WG12232DB12 5WG1223-2DB12  \UP 223/2 三联六键智能面板，钛白色 101413689

5WG12232DB13 5WG1223-2DB13  \UP 223/3 三联六键智能面板，带LED指示 101413701

5WG12232DB15 5WG1223-2DB15  \UP 223/5 三联六键智能面板，带LED状态 101413705

5WG12232DB32 5WG1223-2DB32  \UP 223/2 三联六键智能面板，铂金色 101413690

5WG12232DB33 5WG1223-2DB33  \UP 223/3 三联六键智能面板，带LED指示 101413703

5WG12232DB35 5WG1223-2DB35  \三联六键智能面板，带LED状态指示，场景模块以及 101413707

5WG12272AB11 5WG1227-2AB11  \房间控制单元UP227电容触控LCD屏感应器钛白 101390649

5WG12372KB11 UP237K, i-SYSTEM温度控制面板，钛白色 new 101259952

5WG12542KB13 UP254K, DELTA STYLE温度控制面板，钛白/银色 new 101259953

5WG12542KB43 UP 254K 房间温控器 101462254

5WG12543EY02 光线/温度复合传感器,户外安装 100677031

5WG12552DB21 UP255D21 KNX照度控制器 101665085

5WG12557AB11 红外(IR)遥控器，适用于UP258E11,UP258E21 101186313

5WG12573AB22 气象站，带GPS时间接收功能，可控制8路遮阳设备 100933183

5WG12573AB51 AP 257/51 气象站 102128439

5WG12573AB61 AP 257/61 气象站 GPS 102128440

5WG12581AB02 4路温度传感控制器，接PT1000温度传感器 100566423

5WG12582DB12 UP258D12 KNX存在感应器WITH BRIGHTNESS SENSOR 101665084

5WG12582EB22 UP258E22 KNX存在感应器，带恒照度控制 101665083

5WG12604AB23 RL260/23 双值输入模块 4路 new 101281295

5WG12621EB01 8路双值输入，无源触点 100566424

说明西门子模块6SL3120-2TE21-8AA3

　　STEP 7 - Micro/WIN 的标准库中不包含格雷码转换。使用下载的附件可以转换成8位、16位和32位二进制数。

　　格雷码指令库的描述

　　"graycode.mwl" 指令库包括用于字节、字和双字格式的编码和解码的功能块。

　　图 1

　　从二进制码转换到格雷码(BIN_GRAY)

　　功能块 BIN_GRAY_B、BIN_GRAY_W 和 BIN_GRAY_DW 把输入的字节、字和双字类型的二进制码编码成格雷码。

　　图 2

　　表 1

　　从格雷码转换到二进制码(GRAY_BIN)

　　功能块 GRAY_BIN_B、GRAY_BIN_W 和 GRAY_BIN_DW 把输入的格雷码解码成字节、字和双字类型的二进制码。

　　图 3

　　表 2

　　定义范围

　　没有使用范围的限制，因为此转换是针对二进制和所有终被解析为二进制的数据(十进制、十六进制和有符号数)。

　　将格雷码转换为二进制码的附加功能

　　子程序 GRAY_BIN 和 XOR 用来将格雷码解码为二进制代码。

　　STEP 7 Micro/WIN 库是 zip 文件

　　复制 "graycode.zip" 文件到单独的目录并解压缩这个文件。您可以添加这个 "graycode.mwl" 库指令到 S7-200项目，这个库指令可用于 V3.2.4.27 和更高版本的 STEP 7 Micro/WIN 中。

　　注意

　　这些格雷码编码和解码块不能用于连接串行 SSI 编码器，因为这些编码器需要通信速率大于 187.5 K bit/s 并且需要两对电缆( 用于时钟和数据 )因此不能连接到 S7-200 CPU 的通信接口。

 位式控制模式思路是：根据温度过程值与温度设定值的偏差.规定在一定时间内分几次调整完一定量的燃气.结合操作人员的经验和季节变化来设定调整时间段、燃气每次调整量及总调整量，模糊控制算法是把操作经验总结为若干法则.依照人们模糊推理过程确定推理法则，根据实时采集并模糊化的信息。按确定的推理法则输}n控制指令。使用出料量、环境温度和控制温度偏差及其变化率4个变量，把这些值分段模糊化.确定控制集合.通过IF⋯THEN⋯找到对应的控制值输出到燃气调节阀。由于窑炉有上述特点.确定了一个5～15 rain的调节周期和一次5。20 NCMH调整量.在实际应用中加权温度控制在±l℃范围。
   
    　　2.2工作池温度控制原理
   
    　　工作池是熔化池和通道的连接部分.玻璃液在此进一步澄清、均化。大部分时间处于冷却过程。本部分压力一般只监测不进行控制.其稳定基本取决于燃气的流量稳定.参数的稳定对玻璃质量具有十分重要的意义。
   
    　　工作池温度也是一个测量温度的加权值。对于燃气管道上有输出信号的流量测量装置且没有安装比例阀的情况下。可以使用图2的控制模式.只是空燃比较大而已。
   
    　　对于燃气管道上安装有比例阀的情况下.一般采用分程控制模式。所谓分程控制模式是：当工作池温度PID控制回路的输出处于0～50%时.助燃空气流量调节阀的开度固定在适当开度如50%.天然气流量调节阀的开度处于自动控制状态。这样在过量空气状态下运行。从而对工作池进行冷却：当控制回路的输出为50%～100%时.天然气流量调节阀的开度固定在100%.同时逐渐打开助燃空气流量调节阀.随着助燃空气从50%。100%增加.比率调节器成比率地增加天然气流量.这样在正常的空燃比状态下运行.对工作池进行加热，如图4所示。
   

    　　2.3通道温度控制原理
   
    　　通道是一个用耐火材料砌筑的封闭的供料道.它具有分配和输送玻璃液的作用。在通道中，玻璃液通过准确的温度调节和进一步均化.达到成型的要求。这里的参数波动将导致玻璃不良上升，通道外的冷却风也可以对局部区域降温.但大部分调温依赖于燃烧系统.它所用的烧枪一般是无焰的，某区加权温度的控制经控制器调节助燃空气阀门.空气流过预调好的混合器时.就与一定比例的天然气混合，进入通道燃烧。如图5所示。
   

    　　由于助燃空气用量较大.当环境温差较大时对温度控制将产生非常明显的影响.为此我们利用余热从碹顶引来热空气.自动控制冷、热空气进入助燃风机的阀门开度.使得助燃风温度稳定在一定范围内。为窑炉温度控制创造了一定有利的条件。对于上述任何控制回路.根据需要可以随时实现定值控制，增加了控制系统的灵活性。
    3熔化池压力控制系统
   
    　　炉压控制系统一般由测压装置、控制器和调压机构组成。测压装置通常由窑炉后部两侧的胸墙上插入炉内取压.两个压力管道连接后从中间部位引一管到差压变送器高压侧.同样方法在炉内取压管附近取一窑炉外部气压信号送至变送器低压侧，得到的信号传送给PID控制器.PID输出去调节烟道上的调节阀的开度.利用简单的负反馈回路把窑炉的压力稳定控制在规定的范同内。
   
    　　为了保证窑炉的燃烧效率和温度稳定.熔化池压力采用微正压控制。熔化池天然气流量和助燃风流量大小和变化都将直接引起熔化池压力波动。因此熔化池压力控制采用了带有前馈的PID控制模式.即前馈PID算法会首先检测到天然气和助燃风流量的变化.从而提前调整压力挡板开度来实现熔化池压力稳定。在实际运行过程中，窑炉压力的控制精度达到±1.96 Pa。工作示意图见图6。
   

    　　虽然正常燃烧期间窑炉压力得到很好的控制.但在换向期间由于天然气流量突然降到零.系统平衡突然被打破.控制系统不能马上弥补天然气流量的损失.造成压力大幅波动，引起窑炉温度、玻璃液位也产生较大波动.影响产品质量的稳定。虽然不能消除这种压力波动.但可以采取一些措施.如适当增加换向期间助燃空气流量部分弥补天然气流量的消失.烟道上增加补气阀适时适量打开相对减小烟道的抽力和换向期间关小调压阀开度等措施.尽可能缩小压力波动范围。达到几乎不影响液位的程度。
   
    　　4液位控制衡
   
    　　液位控制系统一般由液位计、控制器、变频柜和加料机组成。目前较为*的是使用激光液位计。安装于液面较为稳定的丁作池.其测量精度为±O.01mln。加料机采用的是螺旋式加料机.每台加料机对应一台变频器，正常情况液位控制在±0.15 mm。
   
    　　工作过程如下：液位计的测量信号传送到控制器.经控制器运算后的输出信号送到变频器.控制加料机螺旋杆的转速调节加料量的多少.玻璃原料在熔化池内经过充分的熔化、反应等复杂的过程才能通过流液洞进入工作池.整个过程需要时间长.玻璃液通过后续控制装置稳定出料量.故而玻璃液位控制系统具有大惯性、大滞后和无自平衡能力的特点。因此，平时维护好关键没备如液位计、加料机，并根据生产计划的变更调整控制器的参数.才能保持液位稳定。如图7所示。
   

    　　对于控制器，可以是高、低速两位式的控制方式，大多数使用PID控制器。如果要用较少的变频器驱动多台加料机.需要在变频器后手动调整加料机的加料比例。针对加料机使用台数多少问题.原则上根据加料机大小、加料位置宽窄等综合考虑.尽量使用多台加料机.这样在维修加料机时对液位控制的影响较小。
   
    　　液位控制能否达到T艺要求.在液位控制系统外主要集中到熔化池压力稳定上。因熔化池与工作池经流液洞相连形成一个连通器，压力波动将引起液面变化.在稳定压力上已经采取了多种措施。液位控制系统主要有液位计、加料机，对液位计，按其使用手册做好日常维护，保证正常稳定工作即可。加料机螺旋杆磨损最终影响加料能力。为此需定期检测螺旋杆的旋转情况就可确定加料机加料能力，并可发出加料停止报警;记录螺旋杆T作寿命.即同等混合料需要多少转可以加完，以判断螺旋杆磨损情况;在规定时间内没有螺旋杆旋转信号，即为加料停止。图8为某窑炉监控画面。