西门子S120电源模块6SL3330-7TE41-4AA3

西门子S120电源模块6SL3330-7TE41-4AA3

• SINAMICS S120 变频调速柜控制器可自动执行简单的技术功能任务

• CU310?2 DP 或 CU310?2 PN 控制单元可用于单机驱动

• CU320?2 DP 或 CU320?2 PN 控制单元适合多轴应用。

• 借助于 SIMOTION D 的功能更强大的控制单元 D410?2, D425?2, D435?2, D445?2 和 D455?2（按照性能进行分级），可完成复杂运动控制任务。

这些控制单元均基于面向对象的

SINAMICS S120 标准固件，该固件包含所有常用的控制模式，可升级以满足*的性能要求。

驱动控制以组态方便的驱动对象形式来提供：

• 进线整流控制

• 用于广泛的异步（感应）电机应用 - 可靠的“矢量控制"和

• 用于具有苛刻动态要求的永磁同步电机 -“伺服控制"

• 而 V/f 控制模式可用于简单应用，如含有 SIEMOSYN 电机的成组驱动

CompactFlash 卡

SINAMICS S120 驱动器的功能存储在 CF 卡上。此存储卡中包含用于所有驱动装置的固件与参数设置（以项目的形式）。CF 卡还可保存附加项目，这意味着在调试不同类型的系列机床时，可立即访问正确的项目。在控制单元启动之后，CompactFlash 存储卡上的数据被读取并装到 RAM 中。

固件以对象的形式进行组织。驱动对象用于针对输入模块、电机模块、电源模块以及通过 DRIVE-CLiQ 连接的其他系统组件执行开环和闭环控制功能。

驱动对象

一个驱动对象就是一个独立软件功能，它带有自己的参数，如有必要，还带有自己的故障消息和报警。

通过 SIMOTION 对工艺功能加以扩展

SIMOTION D 控制单元支持多驱动器的协调运动控制。除驱动对象外，还可在这些控制单元上实现工艺对象。可将这些对象进行分组以形成工艺功能包，并提供扩展的运动控制功能（如同步操作、凸轮盘、路径插补等）或工艺功能（如凸轮控制器、温度或压力控制）。SIMOTION D 中集成有符合 IEC 61131-3 的 PLC，这意味着该系统不仅能够控制运动序列，而且还可控制包括 HMI 及 I/O 的整台机器。

全面的开环和闭环控制功能

广泛的标准功能（如设定点输入、数据组切换、控制器优化、动态缓冲等）确保了*的运行可靠性和优异的应用灵活性。

关键开环和闭环控制功能概览

CU310?2 PN 和 CU310?2 DP 控制单元

CU310?2 控制单元用于 SINAMICS S120 (AC/AC) 的通信和开环/闭环控制功能，与 PM340 电源模块组合形成功能强大的单机驱动。对于现场总线通信，提供有 PROFINET (PN) 和 PROFIBUS (DP) 型。

设计

CU310-2 控制单元标配有以下接头和接口：

• 现场总线接口

• CU310?2 PN:1 个 PROFINET 接口，带有 PROFIdrive V4 配置文件的 2 个端口
  （RJ45 插座）

• CU310?2 DP:1 个采用 PROFIdrive V4 行规的 PROFIBUS 接口

• 1 个用于与 DRIVE-CLiQ 电机或其它 DRIVE-CliQ 设备（如编码器单元或端子模块）通信的 DRIVE-CLiQ 接口

• 1 编码器分析功能，用于分析以下编码器信号

• 增量式编码器 TTL/HTL

• SSI 编码器，无增量信号

• 1 个 PE （保护用地线）连接

• 1 个电子装置电源接口，通过 24 V DC 电源连接器连接

• 1 点温度传感器输入（KTY84?130 或 PTC）

• 3 个可设置参数的故障安全（可与固件 V4.5 或更高版本结合使用）数字量输入（隔离）或 6 个可设置参数的数字量输入（隔离）。
  通过 PROFIsafe，可将故障安全数字量输入连接到上位控制器。

• 5 个可设置参数的数字量输入（隔离）

• 1 个可设置参数的故障安全（可与固件 V4.5 或更高版本结合使用）数字量输出（浮置）或一个数字量输出（浮置）1)

• 8 个可设置参数的双向数字量输入/输出（非浮置）1)

• 1 个模拟量输入，±10 V（分辨率：12 位 + 符号）或 ±20 mA（11 位 + 符号）

• 1 个用于调试和诊断的以太网接口（RJ45 接口）

• 1 个 CF 卡插槽，该卡中存储了固件和参数

• 1 个 PM-IF 接口，用于与块型功率模块的通信

• 3 个测试接口和一个用于调试的参考接地；

• 1 个 BOP20 基本型操作员面板接口

CU310-2 控制单元的状态通过两个多色 LED 来显示。

BOP20 基本型操作员面板还可直接安装到 CU310?2 控制单元上以进行诊断。

由于固件和参数设置保存在一个插入式 CF 卡上，因此无需辅助软件工具就可更换控制器。

1) 为了使用数字量输出，24 V 电源电压必须连接到端子 X124。

西门子S120电源模块6SL3330-7TE41-4AA3

变频器基频设置参数的概念

一、基频参数的概念
   
    变频器基频参数的示意图如图：
   
   

   
    图1
   
    基频以下，变频器的输出电压随输出频率的变化而变化，V/F=常数，适合恒转矩负载特性。
   
    基频以上，变频器的输出电压维持电源额定电压不变，适合恒功率负载特性。

二、如何设置基频
   
    基频参数设置应该以电动机的额定参数设置，而不能根据负载特性设置，即使电动机选型不适合负载特性，以必须尽量遵循电动机的参数，否则，容易过流或过载。
   
    例如：如果电机的额定工作频率为50HZ，基频应设置为50HZ；如果电机的额定工作频率为60HZ，基频应设置为60HZ；如果电机的额定工作频率为100HZ，基频应设置为100HZ。
   
    如果电动机选择专用的交流变频电机，电机一般都标注恒转矩、恒功率调速范围。如果标注5～100HZ为恒转矩，100～150HZ为恒功率，基频应该设置为100HZ。
   
    二、基频设置的注意点
   
    基频参数直接反映变频器输出电压和输出频率的关系，如果设置不当容易造成电动机的过流或过载。如图2所示。
   
   

   
    图2
   
    如图2所示，一台交流电动机的额定工作频率为50HZ，额定电压380V。
   
    如果变频器的基频设置低于50HZ（如基频1），V/F比例高，同等频率的输出电压高，输出电流高，在启动时，容易造成过流。
   
    如果变频器的基频设置高于50HZ（如基频2），V/F比例低，同等频率的输出电压低，输出电流低，在启动时，容易造成无法启动而过载