西门子S120电源模块6SL3130-7TE25-5AA3

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区间复位指令ZRST，指令代码为FNC40，其功能是将[D1·]、[D2·的元件号范围内的同类元件成批复位，目标操作数可取T、C、D或Y、M、S。[D1·]、[D2·]的元件应为同类元件，[D1·]的元件号应小于[D2·]的元件号。若[D1·]的元件号大于[D2·]的元件号，则只有[D1·]的元件被复位。如图14-5所示，M8002在PLC运行开始瞬间为ON，M500～M599、C235～C255、S0～S127均被复位。

专用编程器由PLC生产厂家提供，它们只能用于某一生产厂家的某些PLC产品。现在的专用编程器一般都是手持式的LCD字符显示编程器。它们不能直接输入和编辑梯形图程序，只能输入和编辑指令表程序。

    手持式编程器的体积小，一般用电缆与PLC相连。其价格便宜，常用来给小型PLC编程，用于系统的现场调试和维修比较方便。

    FX系列PLC的手持式编程器FX–10P–E和FX–20P–E的体积小、重量轻、价格便宜、功能强。它们采用液晶显示器，分别显示2行和4行字符。手持式编程器可用指令表的形式读出、写入、插入和删除指令，可监视位编程元件的ON/OFF状态和字编程元件中的数据，如定时器、计数器的当前值和设定值，数据寄存器的值，以及PLC内部的其他信息。

    用户可对FX–20P–E内置的存储器进行存取，实现脱机编程，根据编程器中电容的充电时间，存储器中的内容最多可以保存3天

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温度传感器介绍

温度是一个基本的物理量，自然界中的一切过程无不与温度密切相关。温度传感器是早开发，应用的一类传感器。根据美国仪器学会的调查，1990年，温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初伽利略发明温度计开始，人们开始利用温度进行测量。真正把温度变成电信号的传感器是1821年由德国物理学家赛贝发明的，这就是后来的热电偶传感器。五十年以后，另一位德国人西门子发明了铂电阻温度计。在半导体技术的支持下，本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应，根据波与物质的相互作用规律，相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

温度传感器剖面图

我们现在主要介绍常用的热电偶温度传感器。比如两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果测量这个电位差，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为“热电偶"。不同材质作出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1摄氏度时，输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5到40微伏每摄氏度之间。

由于构成热电偶的金属材料可以耐受很高的温度，例如钨铼热电偶能够工作在2000摄氏度以上的高温，常常用来检测高温环境的热物理参数，还有的材料能够在低温下工作，例如金铁热电偶能够在液氮的温度附近工作。可见热电偶传感器能够在很广泛的温度范围内工作。

微小的温度传感器

热电偶传感器有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有*的响应速度，可以测量快速变化的过程，如燃烧和爆炸过程等。对一般的工业应用来说，为了保护感温元件避免受到腐蚀和磨损，总是装在厚厚的护套里面，外观就显得笨大，对于温度场的反应也就迟缓得多。使用热电偶的时候，必须消除环境温度的波动对测量带来的影响。有的把它的自由端放在不变的温度场中，有的使用冷端补偿器抵消这种影响。当测量点远离仪表时，还需要使用热点势率和热电偶相近的导线来传输信号，这种导线称为补偿导线。

　　温度传感器是五花八门的各种传感器中为常用的一种，现代的温度传感器外形非常得小，这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为我们的生活提供了无数的便利和功能。