西门子电源模块6EP3337-8SB00-0AY0

西门子电源模块6EP3337-8SB00-0AY0

（1）工控机与plc直接通过profibus dp总线连接就能通讯吗？二者之间数据传送速度怎么样？
可以组态DP通讯，PC购置CP5611卡就可以了。DP通讯可靠性好，波特率12M

（2）人机界面该如何编辑？直接用WINCC Flexible2008SP4 Runtime即可。
当然用高级语言也可以，高级语言调用西门子的公开发行的Prodave插件即可实现与PLC的MPI通讯；如果用DP，PC机上购置5611卡，使用DP通讯，PC上需要OPC软件将PLC数据读入OPC服务器，高级语言再与OPC服务器通讯即可。

补充：

1、IPC可以运行WINCCFLEXIBLE RUNTIME,将数据进行WEB页面发布或利用OPC功能，你在IPC上运行高级语言编写的客户端程序，获取发布的数据，存入数据库即可。

2、另一中办法是运行WINCC，这一方案相对来说简单一些，无须自己高级语言编写程序，直接使用WINCC自带归档功能即可实现数据归档到数据库;WINCC软件需要向代理商咨询。

触摸屏与PLC通题：请问编辑好WICC项目后要经过那些步骤才能与PLC通讯并完成我所要的功能？

通讯

通讯伙伴可以是网络中的任何单元，它能够与其他伙伴通讯和交换数据。在WinCC环境中，这些通讯伙伴可以是自动化系统(AS)中的中央模块或通讯模块，或者是PC的通讯处理器。
在通讯伙伴间传送的数据可满足*不同的用途。在WinCC的情况下，有下列用途：

控制过程

请求来自过程的数据

报告过程中的意外状况

归档过程数据

WinCC允许访问自动化系统中的过程变量(外部变量)。然而，在WinCC中组态过程连接前，必须自行设计一个检查表来确认已满足下列先决条件。

自动化系统必须安装通讯端口，该端口由WinCC通讯驱动程序支持。

自动化系统中的端口必须要组态，这样控制程序能使用通讯调用来访问端口。通讯硬件配置参数必须是已知的。

WinCC能访问的变量地址必须是已知的。请注意所使用自动化系统的地址会有所不同。

必须要在WinCC系统中安装合适的通讯硬件(通讯处理器、标准I/O端口、COMx、...)。在安装该硬件前，必须先安装硬件驱动程序。通讯处理器的硬件和软件设置必须是已知的。

根据WinCC系统中所使用的通讯处理器不同，有可能要做其他的设置。例如，在工业以太网或PROFIBUS的情况下，用户也必须创建本地数据库。这些连接参数同样必须已知。

而且，运行系统中的操作需要WinCC和AS之间有物理连接，以便能够访问外部变量。

WinCC使用所谓的变量管理器来处理变量的集中管理。在此，项目中创建并且存储在项目数据库中的所有数据和变量在运行系统中由WinCC变量管理器记录和管理。所有应用程序，比如图形运行系统、报警记录运行系统或变量记录运行系统(全局脚本)，必须以WinCC变量形式向变量管理器请求他们所需要的数据。

 WinCC和自动化系统(AS)之间的通讯

在工业通讯环境中，WinCC以变量和过程值的形式进行交换信息的通讯。为了采集过程值，WinCC通讯驱动程序发送任务消息给AS，然后AS把相应的包含有所请求的过程值的回复消息发送给WinCC。
首先，在WinCC和AS之间要有一个物理连接。连接的属性，比如传送媒体和通讯网络，限定通讯条件并且在WinCC中组态通讯时必须已知

西门子电源模块6EP3337-8SB00-0AY0

用户程序运行在CPU模块中，CPU模块内没有程序装载存储器，程序存储在的存储卡中里，概念同S7-300。存储卡需要单独订货。CPU目前有三种型号：

•CPU 1511-1 PN

•CPU 1513-2 PN

•CPU 1516-3 PN/DP

三个CPU型号从上至下性能由低到高排列，区别于指令执行速度，各种地址空间尺寸，内存大小，集成通讯口种类个数等等方面，具体请参考对应的CPU手册。

2.对于PLC系统，用户程序处理的是输入/输出(I/O)信号直接的逻辑关系。那么往往系统需配置I/O模块，S7-1500的CPU模块自身没有集成I/O，I/O信号输入通过拓展I/O模块进行输入输出。常见I/O信号有，

•数字量输入(DI)：也就是开关量(还有称作离散量)信号输入

•数字量输出(DQ)：开关量信号输出

•模拟量输入(AI)：连续量输入，如电压-10V ～ +10V, 4 ～ 20mA等

•模拟量输出(AQ)：连续量输出

•还有脉冲输入(PI)， 脉冲输出(PQ)等

3.S7-1500的数字量输入模块

•DI 32x24VDC HF

•DI 16x24VDC HF

•DI 16x230VAC BA

•DI 16x24VDC SRC BA

型号简介：

DI： Digital input，数字量输入

32x24VDC：共32个输入通道 (点) ，电压规格为直流24V

16x230VDC：共16个输入通道 (点) ，电压规格为交流230V

BA：Basic，基本型

HF：High feature, 高性能型

SRC： Source Input， 源型输入 ，未标识为漏型。

4.S7-1500的数字量输出模块

•DQ 16x24VDC/0.5A ST

•DQ 32x24VDC/0.5A ST

•DQ 8x24VDC/2A HF

•DQ 8x230VAC/2A ST

•DQ 8x230VAD/5A ST

型号简介，以*个型号为例：

DQ： Digital Ouput, 数量输出

16x24VDC：共16个输出通道，输出电压为DC24V, 容量每个通道大0.5A。

HF：High Feature,高性能型，通常意味着模块带诊断功能。相对应的是ST(Standard，标准)型，无诊断功能。

5.S7-1500的模拟量输入模块

高效、紧凑和节省空间的组件。

可与经济高效且不带电池的 ISO 15693 电子标签一起使用，投资和运行成本都较低。

拥有工业识别领域内完整和可扩展的产品系列，可实现灵活和经济的解决方案。

通过无缝集成到全集成自动化系统中而简化组态、调试、诊断和维护：

通过 PROFIBUS 和 PROFINET 通信模块与自动化系统（如 SIMATIC、SIMOTION 或SINUMERIK）进行集成总线连接。

通过随时可用的函数块进行简便的 S7 软件集成。

高度的投资保护，得益于：

开放式 ISO 15693 标准。

西门子 RFID 系统之间具有软件兼容性。

采用标准化的通信接口。

通过各种通信模块、RS232、RS422 或 IO-Link，可连接到不同厂商的各种总线系统以及不同 PC环境，因而确保了开放性。

全球服务与支持

应用

RFID 系统 SIMATIC RF200主要用于对容器、托盘和工件托架等进行非接触式识别，其性能（数据传输速率、存储器容量）符合 ISO 15693 标准。

SIMATIC RF200 的主要应用领域：

组装和搬运系统、装配线（识别工件载体），尤其是小型线。

生产物流（物料流控制、容器识别），内部物流

零件识别（例如，将电子标签安装到产品或托盘上）。

输送系统（例如，悬挂式单轨输送系统）。

设计

由于其紧凑的设计和集成天线，SIMATIC RF200 读写器适合安装在封闭空间内，例如，小型装配线或内部物流内。

由于 SIMATIC RF200 读写器具有 IP67 高防护等级，可在恶劣的工业环境中使用。

每个 SIMATIC RF200 读写器都有一个多色 LED，用于指示读写器的功能和状态以及电子标签的存在状况。

通过通信模块，可以连接至自动化层。为了快速方便地布线，提供了带有 M12 连接器的预组装式电缆，具有各种长度。

符合 ISO 15693 的电子标签用作移动数据存储介质。

您可从内容丰富的产品系列中选择满足广泛要求的电子标签，其中包括价格便宜的用于完成简单识别任务的坚固信式智能标签，或可由机械手自动安装的螺丝固定式电子标签。

电子标签可通过螺钉固定、胶粘固定或预装配隔离件等方式安装在要识别的物体上。

功能

所有 SIMATIC RF200 读写器都可用于在 13.56 MHz 的高频范围内执行可靠的读写任务。SIMATICRF200 IO-Link 读写器设计用于简单的识别任务。

通过通信模块和标准现场总线（例如，PROFIBUS 或 PROFINET），读写器可（通过 RS422 接口）连接至自动化层（如SIMATIC S7）。

用户友好的函数块可用于 S7 编程。

出现故障时，S7 应用程序通过函数块从通信模块接收详细的故障消息。

另外，还提供了带有用于连接到 PC 系统的 RS232 接口的 SIMATICRF240R、RF250R、RF260R 和 RF280R 读写器。

SIMATIC RF210R、RF220R、RF240R、RF250R 和 RF260R 读写器提供有带 IO-Link接口的型号。

集成

通过丰富的通信模块、函数块和功能库，可方便地集成到应用中。

而且棒的是：主要的还是 SIMATIC RF200 是全集成自动化 (TIA) 的一部分，可非常容易地融入 SIMATIC环境中。

IO-Link 接口型 RF200 读写器借助标准化 IO-Link 主站集成到控制级系统中，可选择 2 个 IO-Link阅读器版本：

8 字节过程映像，符合 IO-Link V1.0。每个西门子 IO-Link 主站可并行连接 4 或 8个读写器。过程映像大约为 40 ms/字节。

32 字节过程映像，符合 IO-Link V1.1。根据西门子 IO-Link 主站的具体类型，可以连接 0、1、4 或 7个读写器。这些读写器不能在仅支持 IO-Link 标准 V1.0 的主站模块上运行。可以达到每字节 2.4 ms 的处理时间