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西门子CPU模块6ES7516-2PN00-0AB0技术参数

产品简介:西门子CPU模块6ES7516-2PN00-0AB0技术参数
带有集成功能块的 PID-Regulation
由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间
S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款
S7-300 建立在模块式的组态上,无需 I/O 模块的插槽规则
现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现

更新时间:2022-10-20
浏览次数:221
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌Siemens/西门子应用领域化工,电子,电气
产地德国品牌西门子

西门子CPU模块6ES7516-2PN00-0AB0技术参数

PLC的安装PLC适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境,可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时,要避开下列场所:

    (1)环境温度超过0~50℃的范围;

    (2)相对湿度超过85%或者存在露水凝聚(由温度突变或其他因素所引起的);

    (3)太阳光直接照射;

    (4)有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等;

    (5)有打量铁屑及灰尘;

    (6)频繁或连续的振动,振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm(峰-峰);

    (7)超过10g(重力加速度)的冲击。

    小型可编程控制器外壳的4个角上,均有安装孔。有两种安装方法,一是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板,左右各一对。在轨道上,先装好左右夹板,装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C,要安装电风扇,强迫通风。

    为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。

    当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部,造成印刷电路板短路,使其不能正常工作甚至损坏。

    2.电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障,中断时间少于10ms,PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值,则PLC停止工作,所有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。

西门子CPU模块6ES7516-2PN00-0AB0技术参数

使用脚本获取通讯状态

上一章节是把变量的“变量状态"直接与对象属性关联,这个“变量状态"也可以直接使用脚本来读取,在脚本中判断通讯状态,继而执行比较复杂的逻辑操作。

首先在需要监控的通讯链接下新建一个变量“status",地址取位存储区首地址(图5)。

打开“全局脚本"—>“C-Editor",新建一个“动作",编写如下代码(图8)。脚本中“GetTagDWordState"函数获取了变量的变量状态,然后使用If语句执行判断。

图8

在工具栏上点击“信息/触发",(“信息/触发"按钮在V6.2系统中图标参考图8,如果是V7.0系统中图标参考图9)在属性选项板上选择“触发器"à“定时器"à“周期",然后点击“添加"按钮,在弹出对话框中填写触发器名称“Action1",然后定义“周期"5秒。这种组态(图10)会让此脚本在WinCC运行期间以5秒的时间间隔,循环执行。

图9

图10

注意事项

1.项目运行前必须把计算机属性“启动"列表中“全局脚本行系统"给勾选上(图11)。

2.脚本的执行周期用户可根据项目自行修改,但是不建议执行周期过密。因为在WinCC系统中脚本是单进程的,如果脚本中有很耗时的执行过程,过密的执行周期会造成系统负担过大,导致脚本不执行或者系统运行缓慢等现象。

图11

4 CPU停机监控

这里需要注意一点,WinCC系统的默认设置是会监控CPU的STOP状态的,如果CPU打到STOP状态,也会显示通讯故障,通道诊断的错误代码“ 7001" 。这个默认设置可修改(图12),打开变量管理器,选择所用通讯协议,例如“TCP/IP",点击鼠标右键选择“系统参数",在对话框中选择 “CPU 停机监控"取消“激活",则不对CPU的STOP状态进行监控。

快速计数/fairs,可以直接访问硬件计数器

简单定位,直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器

带有集成功能块的 PID-Regulation

由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间。

S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款

S7-300 建立在模块式的组态上,无需 I/O 模块的插槽规则

现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。

集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化,与其它运行管理等级方便的进行数据交换

模块宽度窄,可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。

能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起,从而避免附加投资。

S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块,只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。

这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。

随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展,也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构;因此实现了经济效率的备件控制。

扩展选件

如果自动化任务需要超过 8 个模块,S7-300 的*控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。中心架上多可以有 32 个模块,每个扩展装置上多 8 个。接口模块 (IM) 可以同时处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽,CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装(长 10m)。

在单层结构中,这可以实现 256 个 I/O 的较大组态,在多层结构中多可以达到 1024 个 I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中,可以有 65536 个 I/O 连接(多 125 个站点,如通过 IM153 连接的 ET200M)。插槽可自由编址,因此无需插槽规则。

S7-300 模块种类丰富,还可以用在分布式自动化解决方案中。

与 S7-300 具有相同结构的 ET 200M I/O 系统通过接口模块不仅可以连接到 PROFIBUS 上还可以连接到 PROFINET 上


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